帶式濃縮壓濾污泥脫水機(jī)是依據(jù)化學(xué)絮凝接觸過濾和機(jī)械擠壓原理而制成的固液分離設(shè)備,因其具有工藝流程簡單、自動化程度高、運行連續(xù)、控制操作簡便和工作過程可調(diào)節(jié)等一系列優(yōu)點,并且省卻了污泥濃縮池、在一定程度上節(jié)省了建設(shè)資金,正得到越來越廣泛的應(yīng)用。
經(jīng)絮凝的污泥首入重力脫水區(qū),大部分游離水在重力作用下通過濾帶被濾除;隨著濾帶的運行,污泥進(jìn)入由兩條濾帶組成的楔形區(qū),兩條濾帶對污泥實施緩慢加壓,污泥逐漸增稠,流動性降低,過渡到壓榨區(qū);在壓榨區(qū),污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產(chǎn)生的剪切力的作用,大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除,污泥成為含水率較低的片狀濾餅;上下濾帶經(jīng)卸料輥分離,憑借濾帶曲率的變化并利用刮刀將濾餅刮落,實現(xiàn)物料的固液分離,而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用,進(jìn)行下一周期的濃縮壓濾。
帶式壓濾機(jī)在實際工程應(yīng)用中所涉及的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有:
①處理能力,
②泥餅含水率,
③化學(xué)藥劑投加量,
④動力消耗,
⑤沖洗水耗量,
⑥帶張力,
⑦有效帶寬,
⑧濾帶運行速度
⑨氣源壓力等主要指標(biāo)。
其中處理能力是評價帶式壓濾機(jī)綜合性能的首要指標(biāo)。影響帶式壓濾機(jī)處理能力的因素很多,但主要體現(xiàn)在重力脫水區(qū)、壓榨區(qū)及其濾帶運行速度、濾帶張力、輥徑(大小、包角和中心距)、濾帶(透氣量)選擇、加藥調(diào)理效果等方面,也是帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計、生產(chǎn)制造等質(zhì)量的綜合體現(xiàn)。所以了解帶式壓濾機(jī)處理能力的計算方法對帶式壓濾機(jī)的優(yōu)化設(shè)計、運行參數(shù)的選擇、合理投加藥劑量等選擇具有一定的指導(dǎo)意義。
2、處理能力的計算
以帶式壓濾機(jī)產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計算參數(shù),根據(jù)算出的濕泥餅產(chǎn)量,再計算出進(jìn)料量(即處理能力),其計算公式如下:
Q濕泥餅=B•ξ•δ•v•s•γ•β
式中:Q濕泥餅——濕泥餅產(chǎn)出量t/h
B——濾帶寬度m
ξ——濾帶寬度利用系數(shù),一般取0.85~0.9
δ——濕泥餅厚度m,一般取6~10mm(0.006~0.01m)
v——壓濾帶帶實際工作速度m/min,一般取3~6m/min
s——單位時間60min/h
γ——濕泥餅比重t/m3,一般取1.03t/m3
β——固相回收率,一般取≥95%
Q進(jìn)料量=(濕泥餅含固率/進(jìn)料含固率)×Q濕泥餅(t/h)
從以上計算公式可以看出,該計算方法是以帶式壓濾機(jī)產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計算參數(shù),而濕泥餅厚度的形成一方面與帶式壓濾機(jī)的運行參數(shù)如濾帶運行速度、過濾壓力有很大關(guān)系;另一方面還與污泥的性質(zhì)如固體濃度、粘度、加藥調(diào)理后污泥的比阻等也有很大關(guān)系;濕泥餅厚度的形成關(guān)鍵還取決于壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計如濃縮段的長度、濃縮段的容量、壓濾時間和壓濾周期、濾帶透氣量的選擇等。計算公式中Q濕泥餅與濕泥餅厚度δ成線性關(guān)系,濕泥餅厚度選擇范圍3~10mm,并且許多帶式壓濾機(jī)實際運行中形成的濕泥餅的厚度在濾帶寬度范圍內(nèi)也不均勻。
所以該種計算方法沒有與濃縮段、壓榨段的主要技術(shù)參數(shù)及污泥的主要性質(zhì)參數(shù)相結(jié)合,沒有反映出污泥加藥調(diào)理效果、壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計、運行參數(shù)的變化等因素對帶式壓濾機(jī)處理能力的影響,且計算出的Q濕泥餅數(shù)值范圍較大,一般適用于帶式壓濾機(jī)的設(shè)計選型,對帶式壓濾機(jī)的優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計、指導(dǎo)運行等意義不大。
對于城市污水廠污泥脫水系統(tǒng),污泥經(jīng)加藥調(diào)理后,污泥的比阻r控制在(1~4)×1012m/kg(實驗室就是通過測定r值確定較經(jīng)濟(jì)的加藥量),其中對于帶式壓濾機(jī),實驗室一般通過加藥調(diào)理后污泥的比阻抗r在(1~3)×1012m/kg(離心脫水r=(2~4)×1012m/kg)。按環(huán)境溫度20℃時,污泥的運動粘度μ=0.001Pa•s。
對于壓榨段,壓力P通過濾帶張力、壓榨滾與濾帶接觸面積計算,進(jìn)入壓榨段的濃度C0即為出濃縮段污泥濃度(8~10%),Ck即zui終濾餅濃度(25%~20%),壓濾時間t=m/T,m=ts/T(即t=ts/T2),ts為實際壓濾時間(壓榨段濾帶與壓榨滾接觸長度、壓榨段濾帶運行速度求得),T為壓濾周期(壓榨段運行時間)。
濃縮段與壓榨段的處理量的和即為帶式壓濾機(jī)的處理量。因在計算中未考慮過濾介質(zhì)濾帶的阻抗Rf,而濾帶的阻抗Rf與濾帶的材質(zhì)、通氣量[一般選8000~10000m3/(h•m2)]等有關(guān),所以zui終的處理量應(yīng)是上述計算的處理量乘以一個系數(shù)K(K一般取0.9~0.95)即為帶式壓濾機(jī)的處理量。
3、結(jié)論
上述第二種算法較*種算法雖為復(fù)雜,但該計算方法中包含了帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù),污泥性質(zhì)參數(shù),運行參數(shù)等對處理量的影響,對優(yōu)化帶式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計,合理投加藥劑量、運行參數(shù)的選擇對提高帶式壓濾機(jī)的處理量具有一定的指導(dǎo)意義。并通過實例計算,濃縮段的處理量對帶式壓濾機(jī)處理能力起主要作用。
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