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污泥技術(shù)方案、壓濾機設(shè)備

發(fā)布日期:2016-04-01        訪問次數(shù):1670

 帶式濃縮壓濾機的工作原理是使經(jīng)過絮凝的懸浮物料在絮凝劑和重力作用下,在濃縮段有效脫去大部分游離水,物料逐漸得到濃縮,然后再通過濾餅卸料機構(gòu)送至壓濾段再經(jīng)一級重力脫水后,物料經(jīng)翻轉(zhuǎn)至兩條封閉的濾帶之間,通過由大到小的契形區(qū)內(nèi)進行預(yù)壓脫水,再通過一系列呈W形排列的壓輥,使濾餅受到由小到大的擠壓、剪切作用力,從而達到脫去物料中大部分游離水和部分毛細水份的目的。為保證壓濾機的脫水率及工作間的整潔我們采取了以下措施:

1)上濾帶和下濾帶水平段下部裝有一個開式支承濾帶框架,它有助于破壞濾帶孔隙內(nèi)水的張開。

2)翻泥犁:在上濾帶水平段設(shè)置7組翻泥犁,前后交錯安裝??墒刮勰鄰囊贿叺搅硪贿呥B續(xù)動以增加與濾帶的接觸機會。

3)使污泥翻轉(zhuǎn):上濾帶盡頭污泥平緩的降落到另一個清潔而運行方向相反的濾帶上。

4)合理選用濾帶,以免影響脫水效果。重力脫水區(qū)是帶式壓濾機脫水能力的關(guān)鍵,重力脫水區(qū)面積越大脫水效率越高。重力脫水區(qū)設(shè)有足夠尺寸的濾液收集盤以便將濾液排出機外。

5)整機為全封閉箱式結(jié)構(gòu),上濾帶設(shè)有污泥擋板防止由兩側(cè)流出。整機外形美觀,無污液濺出。

經(jīng)重力脫水后的污泥隨著濾帶的運轉(zhuǎn)被帶至楔形脫水區(qū),楔形區(qū)是一個三角形的空間,兩濾帶在該區(qū)逐漸靠攏,污泥在兩條濾帶間逐步受到擠壓,由于壓力作用使污泥中的水分排出,濾帶交匯點是Ф600mm帶孔眼的大輥筒使污泥進一步穩(wěn)定和脫水。輥筒內(nèi)部濾液由輥兩端的泄水孔排出機外。在該段內(nèi)污泥的含固量進一步提高,由半固態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)變。

污泥經(jīng)楔形區(qū)后,進入壓力脫水區(qū),污泥被夾在兩條濾帶之間繞輥作W形上下移動,在濾帶張力與壓榨輥的壓榨下濾帶張緊而產(chǎn)生的壓力和剪切力的作用下進一步脫去絮體和污泥顆粒間的水分,剪切力源于兩濾帶經(jīng)過每個輥筒的半徑差,在剪切力的作用下污泥將絮體擠壓磋切,使污餅充分脫水。在高壓脫水區(qū)設(shè)置了三對脫水輥筒上下濾帶與三對輥筒接觸角度均大于180度,當(dāng)泥餅到達剪切區(qū)終端時,幾經(jīng)翻轉(zhuǎn)剪切后足以排出的所有泥餅中的游離水,污泥含固率達到25%。

為保證壓濾機的脫水率及工作間的整潔我們采取了以下措施

           上濾帶和下濾帶水平段下部裝有一個開式支承濾帶框架,它有助于破壞濾帶孔隙內(nèi)水的張開。

             翻泥犁:在上濾帶水平段設(shè)置3組翻泥犁,前后交錯安裝??墒刮勰鄰囊贿叺搅硪贿呥B續(xù)運動以增加與濾帶的接觸機會。

             使污泥翻轉(zhuǎn):上濾帶盡頭污泥平緩的降落到另一個清潔而運行方向相反的濾帶上。

             合理選用濾帶,以免影響脫水效果。重力脫水區(qū)是濃縮脫水一體機脫水能力的關(guān)鍵,重力脫水區(qū)面積越大脫水效率越高。重力脫水區(qū)設(shè)有足夠尺寸的濾液收集盤以便將濾液排出機外。

              整機為半封閉箱式結(jié)構(gòu),上濾帶設(shè)有污泥擋板防止由兩側(cè)流出。整機外形美觀,無污液濺出。

TEL:13356363156

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