帶式壓濾機是在過濾介質(zhì)一側(cè)施加機械力實現(xiàn)過濾的機械,主要用于污泥(水)的固液分離。而污泥壓濾機大多用在洗沙、選礦、造紙、淀粉、酒精、維C工程等行業(yè)的工業(yè)污泥脫水。
一、工作原理
含水污泥,經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐,同時投加凝聚劑進行充分混合反應,而后流 入帶式污泥壓布泥器,污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上,并在泥耙的雙向疏導和重力作用下,污泥隨著脫水濾帶的移動,迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設計較長,從而達到更大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住,形成三明治式的夾角層,對其進行順序緩慢預增加壓過濾,使泥層中的殘余游離水份減至zui低,隨著上下兩條濾帶緩慢前進,兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小,中間的泥層逐漸變硬,通過預壓脫水大直徑的過濾輥,,將大量的游離水脫掉,為泥餅 污泥壓濾機順利進入擠壓脫水區(qū),進入“ S ”壓榨段,在“ S ”型壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經(jīng)若干個壓榨輥反復壓榨,上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替,對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水,后通過刮刀將干泥餅刮落,由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。
二、性能優(yōu)點
1. 濾帶自動漲緊、自動糾偏,*解決濾帶跑偏損壞濾帶問題;電控系統(tǒng)設有連鎖保護裝置,確保整機運行的安全可靠。
2. 采用多種防腐手段防腐,使用壽命長;
3. 三重脫水區(qū)超長設計,脫水率高,泥餅含固率高;
4. 原理簡單,部件統(tǒng)一,易于管理,維修方便;
5. 運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,化學yao劑用量少;
6、 轉(zhuǎn)速快,調(diào)偏快,產(chǎn)量大
三、制造優(yōu)點
1、 主機機架方鋼焊接增加堅固度,熱鍍鋅防腐處理抗酸、堿腐蝕,保用五年。
2、 主機所有包膠輥密封包膠,防腐*。
3、 接水盤使用不銹鋼,堅固耐用。
4、 系統(tǒng)運行費用、維護費用較同類產(chǎn)品大幅降低。
5、 污泥處理量高,濾餅含水率低于同類產(chǎn)品。
四、應用范圍
該帶式壓濾機適用于城市污水處理廠、制yao、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水,在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合,是環(huán)境治理和資源回收的理想設備。也可以應用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序。在國內(nèi)環(huán)保工程項目上得到廣泛使用。
五、操作程序
1、準備工作
(1)請詳細讀本說明書,并了解所述之操作程序及方法,以熟練操作脫水機及其組成之元件。
(2)檢查污泥壓濾機及其元件是否全在良好狀態(tài),并確認無其它雜物殘存在濾布及滾輪上。
(3)檢查減速機油液。
(4)檢查濾布位置是否正確。
(5)檢查刮板是否與濾布適當接觸。
(6)檢查上、下濾布的張力是否適當,并將之調(diào)整為適當?shù)膹埩Α?/p>
(7)檢查空壓機及調(diào)整器的空氣壓力。
2、開始工作
(1)啟動空壓機空氣貯槽的控制閥,將加壓空氣送入氣壓控制單元。
(2)調(diào)整氣壓以設定濾布張力,預調(diào)整時,注意張力伸縮架不能觸碰到機架。
(3)用手稍微的搬動濾布偏移感應裝置,檢測氣缸是否會正常動作。另外,試驗緊急停止開關功能是否正常。
(4)啟動濾布洗滌泵,并檢視泵的水量及水壓是否符合要求(水壓:4kg/cm2)。
(5)接著啟動污泥脫水機并檢查是否所有設備都正常運轉(zhuǎn)。
(6)啟動污泥供應泵。
注意: (1)如果濾布偏移不能回復正常位置時,請立即停止運轉(zhuǎn)。
(2)切記如果濾布上的張力未能適當保持時,濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。
3、停止工作
(1)關閉污泥供應泵。
(2)接著,讓污泥壓濾機運轉(zhuǎn)至少20分鐘,在污泥壓濾機還運轉(zhuǎn)時,濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運轉(zhuǎn),直到殘余污泥能*脫離污泥壓濾機并洗凈濾布。 ?。?)在確定污泥餅*脫離污泥壓濾機,濾布及滾輪都被洗凈后,再關掉污泥壓濾機、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。
注意:當停止操作后,如果有一段較長的時間不操作污泥壓濾機,則請放松濾布的張力。(在要重新開機運轉(zhuǎn)前,請勿忘記先調(diào)整好濾布的張力。)
六、污泥壓濾機的保養(yǎng)
(1)機電部分
1、注意清洗泵和泥漿是否有油,地腳螺絲是否松動。
2、檢查污泥攪拌機、yao攪拌機、帶式污泥脫水機的減速機內(nèi)是否有機械潤滑油,螺絲是否有松動。
3、空壓機和輸送帶的傳動部分要定期加油,保持油面、空壓機的貯氣罐內(nèi)每天放水一次。
4、開車前檢查行程開關和電磁閥是否損壞,如有應及時更換。
(2)氣動部分
1、注意壓縮空氣管,不能接觸火星和擠壓。
2、控制箱內(nèi)的油杯、油位應保持液面,并三個月?lián)Q油一次,才能確保氣罐正常工作。
(3)傳動部分
1、調(diào)速電機的傳動鏈條,每月加黃油一次,保持正常運行。
2、脫水機所有軸承每月用黃油qiang加油一次。
3、調(diào)偏和張緊的中心軸的軸承應三個月加黃油一次。
4、所有調(diào)偏和張緊滑塊,要保證不生銹,每星期用機油qiang加油一次,保證潤滑、靈活。
5、污泥處理系統(tǒng)所有緊固件、軸承外殼6、每月涂黃油一次,保證零件不給污水、污泥及空氣腐蝕。
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