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貝特環(huán)保簡析如何解決污泥壓濾機濾餅含水量過高的問題呢?

發(fā)布日期:2018-08-15        訪問次數(shù):1920

 污泥壓濾機是在過濾介質(zhì)一側(cè)施加機械力實現(xiàn)過濾的機械,主要用于污泥(水)的固液分離。

污泥壓濾機的工作原理:

含水污泥,經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐,同時投加凝聚劑進行充分混合反應(yīng),而后流入帶式污泥壓布泥器,污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上,并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下,污泥隨著脫水濾帶的移動,迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計較長,從而達到大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進入超長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住,形成三明治式的夾角層,對其進行順序緩慢預(yù)增加壓過濾,使泥層中的殘余游離水份減至低,隨著上下兩條濾帶緩慢前進,兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小,中間的泥層逐漸變硬,通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥,,將大量的游離水脫掉,為泥餅順利進入擠壓脫水區(qū),進入“ S ”壓榨段,在“ S ”型壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經(jīng)若干個壓榨輥反復(fù)壓榨,上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替,對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水,后通過刮刀將干泥餅刮落,由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。

如何解決污泥壓濾機濾餅含水量過高的問題呢?下面就中科貝特來解釋一下:

1、空氣干燥法及工作過程濾餅水分一般包括物理一機械水(重力水)、物理一化學(xué)水(吸附水、薄膜水、毛細管水)以及化學(xué)水(結(jié)構(gòu)水)。采用機械的方法(過濾)可脫去一類水分,但很難脫除第二類水分。而火力干燥則可以脫去一、二類水分。所謂空氣干燥法,就是使用壓縮空氣對壓濾機濾餅進行吹干的一種強化脫水方法,它可以脫去一部分物理一化學(xué)水,這是介于機械脫水和火力干燥之間的一種脫水方法。空氣干燥法的工作過程:首先采用大流量給料泵或壓縮空氣給料罐快速充滿壓濾機濾室,待成餅以后即停止給料,然后向壓濾機濾室通入一定時間的壓縮空氣,對濾餅進行吹干—空氣干燥(這是該方法的關(guān)鍵)。

2、試驗結(jié)果及討論為驗證空氣干燥法的脫水效果,在濾板尺寸為300X300mm的實驗室壓濾機上進行了對比試驗。濾餅厚度為30mm。試驗采用壓縮空氣給料罐給料??諌簷C額定壓力為2940kPa,額定排氣量為20m'/h。試驗煤樣1為浮選尾煤(氣煤),煤樣2為原生煤泥(褐煤)。對1號煤樣采用空氣干燥后,濾餅水分下降9%^-1000。當(dāng)給料濃度3300,給料壓力49kPa,給料時間20min,用空氣干燥壓力510kPa,空氣干燥時間40min時,濾餅水分可降至14%以下,脫水效果十分顯著。對2號煤樣,采用空氣干燥與不采用空氣干燥相比,濾餅水分下降了1100^'1600。當(dāng)給料濃度500g/L,給料壓力610kPa,給料時間5min,以及空氣干燥壓力61OkPa,空氣干燥時間5min時濾餅水分也可降至15%左右,脫水效果更為顯著??諝飧稍锓@著降低濾餅水分的原因可試作如下定性解釋:①壓縮空氣產(chǎn)生的氣體壓強不斷擠壓濾餅,將其中水分?jǐn)D出。這是濾餅水分顯著降低的一種原因。②壓縮空氣通過濾餅時,空氣和濾餅中的水分進行質(zhì)量交換,并將水分帶走??諝馀c水的置換,其脫水效果明顯優(yōu)于水與水的置換,這是濾餅水分顯著降低的主要原因。

3、空氣干燥法的應(yīng)用前景目前,壓濾機的給料方式大體有兩種:一是由離心給料泵給料,一是由壓縮空氣給料罐給料。如要采用空氣干燥法,對于前一種給料方式,需要在現(xiàn)有給料系統(tǒng)外再加上一套壓縮空氣系統(tǒng),包括空氣壓縮機、風(fēng)包、管路系統(tǒng)等。對于后一種給料方式,僅需要在現(xiàn)有給料系統(tǒng)外再加上一套管路系統(tǒng)即可??諝飧稍锓ú粌H能顯著降低壓濾機的濾餅水分,提高壓濾機的處理量,而且操作簡便,容易實現(xiàn)。這種脫水方法的推廣應(yīng)用,將有助于提高壓濾機的工作效果,真正實現(xiàn)固液分離的理想效果。
 

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