進入20世紀之后，跟著石油綜合利用的開展，需求把水、固體雜質(zhì)、焦油狀物料等除掉，以便使重油當作燃料油運用，50年代研制成功了主動排渣的碟式活塞排渣別離機，到60年代開展成完善的系列產(chǎn)品。跟著近代環(huán)境保護、三廢管理開展的需求，關(guān)于工業(yè)廢水和污泥脫水處置的需求都很高，因而促進臥式螺旋卸料沉降離心機、碟式別離機和三足式下部卸料沉降離心機有了進一步的開展，特別是臥式螺旋沉降離心機的開展尤為敏捷。常用于離心過濾，借助離心作用從漿料中排除液體，漿料被引入一快速旋轉(zhuǎn)的網(wǎng)籃中，固體留在多孔的網(wǎng)上，液體則受離心作用從濾餅中擠出，或利用旋轉(zhuǎn)器中的離心力使輕重物質(zhì)分開，重物質(zhì)以稠泥漿的形式通過噴嘴流走；離心沉降，懸浮固體在離心力作用下移向或離開旋轉(zhuǎn)中心，這樣就可聚集在一個區(qū)域內(nèi)而被移出，可以使顆粒的沉淀時間從幾小時減至幾分鐘；離心捕集，用于從煤煙、空氣流中分離出0.1-1000微米的小顆粒物質(zhì)，是治理空氣污染的有效手段之一。

    臥螺離心機適用于固相粒度o005～15mm、濃度1—40％、溫度≤100℃的各類懸浮液的固相脫水、液相澄清分別和液、液、固三相分別及顆粒分級等。格外適用于濾布再生有困難及濃度、顆粒改動較大的懸浮液分別。如聚氯乙烯樹脂、亞硫酸銨、碳酸鋇、硫酸鍶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、鋁土礦、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、飲料、植物油、檸檬酸、血粉、高嶺土 鉆井泥漿等加工和精煤脫水、粉煤脫水、廢油凈酒糟廢液、礦產(chǎn)分級處置、市政污水處置以及電廠污泥 印染污泥、造紙污泥等工業(yè)廢水處置領(lǐng)域。
    臥螺離心機的濾布袋是一個非常重要的結(jié)構(gòu)組成，主要用于臥螺離心機的除塵和過濾，濾布袋的材料選擇和型號規(guī)格有很多種樣式供我們挑選，面對眼花繚亂的臥螺離心機濾布袋，到底該如何選擇，教給您挑選臥螺離心機濾布袋的幾點訣竅：要明確濾布袋的幾種常見的用料，主要的幾種用料可以分為單絲，復絲，短纖織線，具體的每種材料的介紹如下：由單絲織成的長方形網(wǎng)孔構(gòu)造的過濾織物具有格外潤滑的外表，因而有很高的過濾功率；由復絲織成的過濾織物，可保證規(guī)定的過濾速度和安穩(wěn)的過濾作用；由短纖織線織成的過濾織物，具有扎實的構(gòu)造，因而其外表嚴密，分離作用顯著；離心機濾布袋功能選形，依據(jù)物料的功能(耐酸性、耐堿性、耐腐性、耐熱性等)；濾布袋孔徑選形，孔徑比顆粒直徑要大一些。
    在臥螺離心機的運轉(zhuǎn)中，尤其是在處置物料別離的運轉(zhuǎn)中，離心機外部螺旋體的運轉(zhuǎn)可以說是臥螺離心機運轉(zhuǎn)的“靈魂”，沒有螺旋體的正確運轉(zhuǎn)，離心機無法完成其根本的功用。由于離心機的進料是連續(xù)不斷的，離心機要實行連續(xù)處理物料的功能，差速也必須是連續(xù)的。為了不使離心機內(nèi)部物料堆積而發(fā)生故障，差速必須始終存在，而且差速始終是推料方式。所謂“推料方式”是指，螺旋和轉(zhuǎn)鼓體之間產(chǎn)生的“差速”是將分離后的固渣向離心機排渣口方向推進。對同一個螺旋體，根據(jù)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向的不同，可以將差速設(shè)計成正差速和負差速，但兩者的推料行為是相同的。如果我們增加螺旋差速，螺旋推出的固渣就比較潮濕，此時螺旋的推料扭矩會下降。所以當固渣太干或推料扭矩過高時，我們可以采取增加差速的方法加速排渣從而使推料扭矩降低，當固渣太潮濕時，我們可以采取降低差速的方法提高固渣的干度。我們在離心機的運行中通過不斷調(diào)節(jié)運行參數(shù)希望得到的固渣干度比較穩(wěn)定，在具體的操作中我們是觀察差速驅(qū)動電機的負荷或扭矩，或者是液壓管路的油壓。如果差速驅(qū)動電機的負荷或液壓管路的油壓穩(wěn)定，我們就可以斷定離心機排出固渣的干度是非常穩(wěn)定的。